真空热处理、氮化

气体氮化：将工件置于炉内，利NH3所直接输进500～550℃的氮化炉内，保持20～100小時，使NH3气分解为原子状态的（N）气与（H）气而进行滲氮处理，在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的，其厚度约为0.02～0.02m/m，其性质极硬Hv 1000～1200，又极脆，NH3之分解率视流量的大小与溫度的高低而有所改变，流量越大则分解度越低，流量越小则分解率越高，温度越高分解率越高，溫度越低分解率亦越低，NH3气在570℃時经热分解如下：NH3 →〔N〕Fe + 3/2 H2

经分解出來的N，随而扩散进入钢的表面形成。相的Fe2 - 3N气体滲氮，一般缺点为硬化层薄而氮化处理时间长。

气体氮化因分解NH3进行滲氮效率低，故一般均固定选用适用于氮化之钢种，如含有Al，Cr，Mo等氮化元素，否則氮化机无法进行，一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以強韌化处理又称调质因Al，Cr，Mo等皆为提高变态点温度之元素，故淬火溫度高，回火溫度亦较普通之构造用合金钢高，此乃在氮化溫度长时间加热之间，发生回火脆性，故預先施以调质强韧化处理，NH3气体氮化因为时间长表面粗糙，硬而较脆不易研磨，而且时间长不经济，用于塑膠射出形机的送料管及螺旋杆的氮化。