峰昇金属调质处理

调质处理：

钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。钢的回火：按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到（350℃～650℃）溫度之间进行，碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，屈服点和拉伸强度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收縮率就升高。其目的是淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。

回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三类：

高溫回火：500℃~650℃

中溫回火：300℃~450℃

低溫回火：150℃~250℃

调质处理方法

调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的綜合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火時形成的，在光学镜要显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出來，其为铁素体基体内分布著碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁互体与粒状碳化物的混合物，此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物，常温下是一种平衡组织。

时效处理：为了精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形狀发生变化，常在低温回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到 100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密製件品质的处理称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以残余应力，稳定钢材组织和尺寸尤为重要。

分类：调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韌性提高而強度不足。为使调质件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以細针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高溫回火，得到以均勻回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查